一、 溶膠-凝膠法制備的陶瓷剛玉磨料的特點(diǎn)

溶膠-凝膠法制備的陶瓷剛玉磨料(Ceramic Abrasives)屬于燒結(jié)磨料，晶粒尺寸非常細(xì)小，只有100~500nm，僅為普通剛玉磨粒晶體尺寸的幾百分之一，一顆46#粒度的陶瓷剛玉磨料中含有上億個(gè)晶粒，在磨削時(shí)，傳統(tǒng)電熔剛玉磨粒在工作面被磨去后扁平鈍化，在磨削力的作用下磨粒容易從磨具上脫落，使用壽命短，而溶膠-凝膠法制備的陶瓷剛玉磨料的整個(gè)磨損過(guò)程也是磨粒自身的自銳過(guò)程，在使用壽命期間，磨粒表面層被磨鈍的微小晶粒在磨削力的作用下從磨粒上脫落后，會(huì)不斷暴露出新的鋒利的微小磨削刃，使磨粒始終處于鋒利狀態(tài)。用陶瓷剛玉磨料做成的磨具具有壽命長(zhǎng)，自銳性好，切削效率高，不易燒傷工件的特點(diǎn)。

溶膠-凝膠法制備的陶瓷剛玉磨料由于其顯微結(jié)構(gòu)不同，所以在磨粒斷裂行為上就有所不同。陶瓷剛玉磨料表現(xiàn)為沿晶斷裂破壞，而傳統(tǒng)的電熔剛玉磨粒多呈穿晶斷裂破壞，陶瓷剛玉磨料的磨粒韌性比傳統(tǒng)的電熔剛玉磨粒高得多。

溶膠-凝膠法制備的陶瓷剛玉磨料化學(xué)成分比白剛玉更純凈，雜質(zhì)少得多，硬度也比白剛玉高，它均勻細(xì)小的微晶結(jié)構(gòu)，高的韌性和微破碎性能使它在磨削工具鋼，各種合金鋼等難加工材料方面得到廣泛應(yīng)用。

二、用陶瓷剛玉磨料制成的磨具特點(diǎn)

1、磨粒鋒利，切削能力強(qiáng)，磨削效率高?？梢赃M(jìn)行大切深，大進(jìn)給的高效磨削。
2、韌性好，磨損小，砂輪形狀保持性好，用于精密磨削和成型磨削，容易獲得較高的尺寸精度。
3、砂輪耐用度高，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)普通剛玉砂輪的5~10倍，更換頻率低，減少了輔助加工時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，有利于使用數(shù)控自動(dòng)機(jī)床，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
4、砂輪自銳性好，不容易堵塞，可以保持穩(wěn)定的磨削性能，可以減少修正量（為一般剛玉砂輪的1/3左右），減少修正次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
5、不需特殊的磨削設(shè)備和修正裝置，不存在CBN和金剛石在磨削設(shè)備方面的特殊要求及修正方面的困難，對(duì)磨削液也沒(méi)有太特殊的要求，易于推廣使用。

三、 陶瓷剛玉磨料主要化學(xué)成分（典型值）?

Al2O3(99.22%) 、Na2O(0.08%)

四、 陶瓷剛玉磨料物理性能（粒度60號(hào)典型值）?

密度3.90(g/cm3)、 堆積密度1.82(g/cm3)、 晶體尺寸0.15(um)

五、 陶瓷剛玉磨料可供粒度：24—220#

六、 陶瓷剛玉磨料國(guó)外代號(hào)：SG

圣戈班特殊顆粒與粉體事業(yè)部為全世界的客戶提供先進(jìn)材料與專業(yè)技術(shù)主要產(chǎn)品有：高性能磨料、氮化硼、精密拋磨及涂層解決方案，服務(wù)于磨料磨具、耐火材料、半導(dǎo)體、汽車及航空航天行業(yè)。

產(chǎn)品前往：http:///ceramic/productline/abrasive-grains

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