我們就這個(gè)加工步驟的每個(gè)環(huán)節(jié)展開進(jìn)行說明：

1. 粉：氧化鋯粉有不同的顆粒和不同的添加劑組成，顆粒粒度的大小會(huì)影響氧化鋯的強(qiáng)度和相變?cè)鲰g，顆粒粒度分布的變化影響材料的孔隙率和半透明性，添加劑的分布會(huì)影響燒結(jié)材料的水熱穩(wěn)定性。

好的氧化鋯材料一定是粒度大小均等、分布均勻的，這也預(yù)示著材料的成本會(huì)隨粒度和分布程度增加，例如目前市場(chǎng)中西諾德的13.5分鐘燒結(jié)的霹靂鋯系列就對(duì)粒度大小的控制非常嚴(yán)格。

氧化鋯粉的差異影響了修復(fù)體的強(qiáng)度、長(zhǎng)期穩(wěn)定性和半透明性。

2. 壓制成型：壓制條件會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度和般透明度的差異，并影響氧化鋯的最終燒結(jié)溫度。壓制方法影響材料的均勻性、密度分布，以及邊緣密合度。

3. 預(yù)燒結(jié)：預(yù)燒結(jié)的條件影響預(yù)燒結(jié)材料的強(qiáng)度和可研磨性。

4. 染色：是將預(yù)燒結(jié)狀態(tài)的氧化鋯放入染色液中浸泡，通過色素或無色素的替換實(shí)現(xiàn)上色。? ?控制染色液對(duì)氧化鋯的機(jī)械性能影響至關(guān)重要。氧化鋯上色可以影響材料的邊緣密合度、強(qiáng)度和半透明性。

5. 最終燒結(jié)：最終燒結(jié)的溫度、曲線、時(shí)間都會(huì)對(duì)氧化鋯的機(jī)械性能和半透明性產(chǎn)生影響。

圣戈班陶瓷材料事業(yè)部為全世界的客戶提供先進(jìn)材料與專業(yè)技術(shù)，主要產(chǎn)品有：氧化鋯粉體?、高性能磨料、耐火氧化鋯、氮化硼、精密拋磨及涂層解決方案，服務(wù)于磨料磨具、耐火材料、半導(dǎo)體、汽車及航空航天等行業(yè)。

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